沼气工程是以减量化、无害化、资源化为目标，实行清洁生产，集粪污处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程。它由四个环节组成：前处理、厌氧消化、后处理、综合利用。而沼气厌氧发酵罐在沼气工程中占据着十分重要位置。
沼气厌氧发酵罐处理后效用：
经过处理后产生的沼气经脱水、 脱硫、 脱杂净化后可作为生产或生活用能。沼渣根据情况定期排出并可干化。经过发酵的沼渣可直接杀死病菌和寄生虫，减少生物污泥量，不会引发病虫害，可作为优质的有机肥使用。沼液中存在着许多氨离子和多种微生素，并含有吲哚乙酸和赤霉素等物质，能够杀菌并对有害病菌有抵制作用。
沼气厌氧发酵罐产生沼气的几大要素：
温度、pH值、厌氧环境
沼气厌氧发酵罐的设计方案：
1、调节池
打浆后的秸秆自流进入调节池与回流沼液进行混合，同时补充一定量生活水，搅拌均匀，进行增温后利用自动耦合泵泵入高效厌氧消化罐。
2、厌氧消化罐
反应器设置混料循环泵，使反应器底部的菌种回流至反应器顶部，利用喷淋技术使得发酵菌种同新进的物料充分接触混合，提高发酵启动效率;
3、采用中温发酵，利用市政地暖供热系统进行原料预热和增温，以维持中温厌氧消化的条件，并使昼夜温差不超过1℃。罐内有换热系统，罐体采用聚氨酯发泡加彩钢板进行保温，**可能的减少厌氧消化温度的降低。罐体为搪瓷钢板结构。
沼气厌氧发酵罐是具有较大容积，大冷却面积，转速可调，气液混合性好，溶氧水平高，单位体积发酵强度大，节电节水，维修用度低，能适应新工艺需要的新型发酵罐。
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